- 2019年7月10日-12日，上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨
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透過柔印的“綠色環(huán)保”標(biāo)簽 談收益！
2014-03-07 09:08 來源：科印網(wǎng) 責(zé)編：周聰兒
- 摘要：
- 隨著柔印技術(shù)的進(jìn)步和包裝企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用中的深入，人們對綠色印刷的態(tài)度更加務(wù)實(shí)，從提倡環(huán)保理念的關(guān)注開始轉(zhuǎn)向探討實(shí)際收益，而這樣的思路變化也進(jìn)一步呼應(yīng)了綠色印刷的本質(zhì)。
【CPP114】訊：隨著柔印技術(shù)的進(jìn)步和包裝企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用中的深入，人們對綠色印刷的態(tài)度更加務(wù)實(shí)，從提倡環(huán)保理念的關(guān)注開始轉(zhuǎn)向探討實(shí)際收益，而這樣的思路變化也進(jìn)一步呼應(yīng)了綠色印刷的本質(zhì)。
【數(shù)字】
來自中國印刷技術(shù)協(xié)會柔性版印刷分會的一組數(shù)據(jù)顯示，上世紀(jì)最后兩年，柔印在我國包裝印刷行業(yè)中所占份額僅在3%左右；經(jīng)過10年的努力，2009年柔印的市場份額已攀升至8%～10%；到2013年，市場份額已經(jīng)超過了約10%。在短短的14年里，柔印的增長速度是其他任何一種印刷方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及的。
【市場】
在包裝領(lǐng)域，柔印工藝已經(jīng)在瓦楞紙箱預(yù)印與后印、多層復(fù)合飲料包裝、標(biāo)簽、PE薄膜熱收縮包裝、衛(wèi)生包裝、快餐食品包裝等領(lǐng)域獲得了較為廣泛的應(yīng)用。但并未真正進(jìn)入彩色紙包裝、復(fù)合軟包裝和彩色紙盒等領(lǐng)域。而柔印尚未進(jìn)入的市場，恰恰是對印刷質(zhì)量要求較高的市場。
柔印技術(shù)的進(jìn)步讓其除了“綠色環(huán)保”的標(biāo)簽之外，在質(zhì)量、成本、效率等領(lǐng)域擁有了更強(qiáng)的話語權(quán)，進(jìn)入到從談理念到談收益的發(fā)展新階段。
【企業(yè)】
案例一：四川豐泰包裝股份有限公司
四川豐泰包裝股份有限公司主要從事為食品、啤酒、家電等行業(yè)提供瓦楞紙箱包裝業(yè)務(wù)。2012年，開始引進(jìn)柔印預(yù)印設(shè)備。
從印刷效果來看，打樣效果均可滿足客戶需求，實(shí)際印刷效果與膠印樣品的一致性可達(dá)85%～90%。在生產(chǎn)效率的提升方面，以一個(gè)30萬張八寶粥包裝箱彩面印刷活件為例：在印刷過程，膠印工藝需要消耗46個(gè)小時(shí)，柔印只需10.5個(gè)小時(shí)；在紙板及后工序加工過程，采用膠印工藝的紙板線裁板需要10個(gè)小時(shí)，裱貼需要33個(gè)小時(shí)，而由于采用柔印工藝時(shí)卷筒彩面可直接上機(jī)，不需要經(jīng)過裱貼環(huán)節(jié)，相比之下就能節(jié)約33個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。
專家觀點(diǎn)：雖然目前柔印在除瓦楞紙箱外的彩色紙包裝領(lǐng)域應(yīng)用較少，但柔印企業(yè)應(yīng)該放寬思路，尋找新的業(yè)務(wù)增長點(diǎn)。
案例二：北京聯(lián)賓塑膠印刷有限公司
北京聯(lián)賓塑膠印刷有限公司主要從事PE軟包裝的研發(fā)和生產(chǎn)，2009年開始”凹轉(zhuǎn)柔“的產(chǎn)品轉(zhuǎn)型實(shí)踐。從企業(yè)提供的數(shù)據(jù)來看，在生產(chǎn)效率方面，同樣的產(chǎn)品采用凹印工藝的生產(chǎn)速度為80～85米/分鐘，采用柔印則可以達(dá)到200米/分鐘；在交貨周期上，采用凹印的交貨總時(shí)間大概需要30天左右，采用柔印后能壓縮至25天左右；在降低廢品率方面，從調(diào)試到正式印刷，凹印的料膜浪費(fèi)長度大約為500～600米，而柔印的這一數(shù)據(jù)則僅為其一半，約200～300米。
專家觀點(diǎn)：在軟包裝領(lǐng)域，柔印的推廣難度主要還是來自成本和印刷效果。軟包裝企業(yè)和客戶更關(guān)心的是“凹轉(zhuǎn)柔”后成本到底能降低多少，印刷效果能否達(dá)到讓人滿意的程度。
【數(shù)字】
來自中國印刷技術(shù)協(xié)會柔性版印刷分會的一組數(shù)據(jù)顯示，上世紀(jì)最后兩年，柔印在我國包裝印刷行業(yè)中所占份額僅在3%左右；經(jīng)過10年的努力，2009年柔印的市場份額已攀升至8%～10%；到2013年，市場份額已經(jīng)超過了約10%。在短短的14年里，柔印的增長速度是其他任何一種印刷方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及的。
【市場】
在包裝領(lǐng)域，柔印工藝已經(jīng)在瓦楞紙箱預(yù)印與后印、多層復(fù)合飲料包裝、標(biāo)簽、PE薄膜熱收縮包裝、衛(wèi)生包裝、快餐食品包裝等領(lǐng)域獲得了較為廣泛的應(yīng)用。但并未真正進(jìn)入彩色紙包裝、復(fù)合軟包裝和彩色紙盒等領(lǐng)域。而柔印尚未進(jìn)入的市場，恰恰是對印刷質(zhì)量要求較高的市場。
柔印技術(shù)的進(jìn)步讓其除了“綠色環(huán)保”的標(biāo)簽之外，在質(zhì)量、成本、效率等領(lǐng)域擁有了更強(qiáng)的話語權(quán)，進(jìn)入到從談理念到談收益的發(fā)展新階段。
【企業(yè)】
案例一：四川豐泰包裝股份有限公司
四川豐泰包裝股份有限公司主要從事為食品、啤酒、家電等行業(yè)提供瓦楞紙箱包裝業(yè)務(wù)。2012年，開始引進(jìn)柔印預(yù)印設(shè)備。
從印刷效果來看，打樣效果均可滿足客戶需求，實(shí)際印刷效果與膠印樣品的一致性可達(dá)85%～90%。在生產(chǎn)效率的提升方面，以一個(gè)30萬張八寶粥包裝箱彩面印刷活件為例：在印刷過程，膠印工藝需要消耗46個(gè)小時(shí)，柔印只需10.5個(gè)小時(shí)；在紙板及后工序加工過程，采用膠印工藝的紙板線裁板需要10個(gè)小時(shí)，裱貼需要33個(gè)小時(shí)，而由于采用柔印工藝時(shí)卷筒彩面可直接上機(jī)，不需要經(jīng)過裱貼環(huán)節(jié)，相比之下就能節(jié)約33個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。
專家觀點(diǎn)：雖然目前柔印在除瓦楞紙箱外的彩色紙包裝領(lǐng)域應(yīng)用較少，但柔印企業(yè)應(yīng)該放寬思路，尋找新的業(yè)務(wù)增長點(diǎn)。
案例二：北京聯(lián)賓塑膠印刷有限公司
北京聯(lián)賓塑膠印刷有限公司主要從事PE軟包裝的研發(fā)和生產(chǎn)，2009年開始”凹轉(zhuǎn)柔“的產(chǎn)品轉(zhuǎn)型實(shí)踐。從企業(yè)提供的數(shù)據(jù)來看，在生產(chǎn)效率方面，同樣的產(chǎn)品采用凹印工藝的生產(chǎn)速度為80～85米/分鐘，采用柔印則可以達(dá)到200米/分鐘；在交貨周期上，采用凹印的交貨總時(shí)間大概需要30天左右，采用柔印后能壓縮至25天左右；在降低廢品率方面，從調(diào)試到正式印刷，凹印的料膜浪費(fèi)長度大約為500～600米，而柔印的這一數(shù)據(jù)則僅為其一半，約200～300米。
專家觀點(diǎn)：在軟包裝領(lǐng)域，柔印的推廣難度主要還是來自成本和印刷效果。軟包裝企業(yè)和客戶更關(guān)心的是“凹轉(zhuǎn)柔”后成本到底能降低多少，印刷效果能否達(dá)到讓人滿意的程度。
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