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膠印油墨
膠印材料
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為大家介紹24種柔印技 術(shù)

2016-07-28 09:53 來(lái)源: 責(zé)編:

摘要:
綠色印刷成為印刷的風(fēng)向標(biāo)之后,相較而言比較環(huán)保的柔印開始“壯大”。下面小編為大家介紹24種柔印技 術(shù)。



B、化學(xué)清洗法


    化學(xué)清洗法也稱堿性溶劑清洗法,它是將具腐蝕性的堿性(pH值為8~14)清洗劑用涂抹、點(diǎn)滴、噴涂或浸泡等方式將網(wǎng)穴內(nèi)的殘留物軟化、溶解,然后再用高壓水進(jìn)行清洗。根據(jù)清洗劑堿性的強(qiáng)弱,可分為強(qiáng)堿清洗法:清洗劑的pH值為12~14,為高效清洗劑。但它存在對(duì)金屬材料具強(qiáng)力腐蝕,對(duì)人體接觸有一定危害等缺點(diǎn),因此不適合抗腐蝕性低的網(wǎng)紋輥。中性堿清洗法:清洗劑的pH值為10~12,是一種應(yīng)用非常廣泛的溫和型清洗劑,可將色料去除,但可能會(huì)留下殘余物,從而影響清洗效果。弱堿清洗法:清洗劑的pH值為8~10,屬于有效清洗劑。但它容易腐蝕網(wǎng)穴,造成網(wǎng)穴損傷。


    由于化學(xué)清洗法的清洗劑滲透性較強(qiáng),對(duì)1000線以上的網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴也可滲透到底部,因此具有較好的清洗效果,應(yīng)用較廣。


化學(xué)清洗法一般可分為化學(xué)溶液浸泡法和化學(xué)溶劑刷洗法。


a.化學(xué)溶劑浸泡法


    該法需要專用設(shè)備,先用化學(xué)清洗劑來(lái)溶解網(wǎng)穴中殘留的油墨等物質(zhì),然后再用高壓水流來(lái)沖掉已溶解的殘留物。操作時(shí)首先將網(wǎng)紋輥放置在清洗機(jī)內(nèi),并加入清洗劑,將網(wǎng)紋輥全部或部分浸泡在槽內(nèi),清洗劑的液面高度以使網(wǎng)紋輥的1/2~1/3被浸泡為準(zhǔn),將清洗劑加熱至40℃~60℃度,網(wǎng)紋輥在不停轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下清洗2小時(shí)左右,讓溶劑溶解軟化干涸的油墨,然后用高壓水噴射回轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥,去除清洗液和已被溶解的油墨等殘?jiān),最后用高壓氣體進(jìn)行干燥。但此法存在一個(gè)清洗廢水的處理問(wèn)題,應(yīng)配備一個(gè)分離裝置,把水從殘墨與化學(xué)清洗劑中分離出來(lái)、


b.化學(xué)溶劑刷洗法


    化學(xué)溶劑劑刷洗法就是將化學(xué)溶劑噴射在網(wǎng)紋輥表面,根據(jù)網(wǎng)紋輥材料選用適宜的細(xì)密刷子(陶瓷網(wǎng)紋輥用不銹鋼絲印刷,金屬網(wǎng)紋輥用銅絲刷子),反復(fù)刷洗。這種方法只適于清洗粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉,清洗容易,保護(hù)環(huán)境。其缺點(diǎn)是無(wú)法深入到網(wǎng)穴中刷洗,很難清洗墨穴底部的污垢及積墨,所以清洗不徹底,不能恢復(fù)網(wǎng)穴容積。


二十三、印刷機(jī)刮墨輥的選配


    很多印刷人員認(rèn)為,印刷質(zhì)量好壞的主要原因在于網(wǎng)紋輥的線數(shù)和質(zhì)量,而忽視了刮墨輥的硬度和中高、印刷滾筒的平衡度等其他同樣重要的因素。


    刮墨輥對(duì)于油墨的均勻程度、網(wǎng)點(diǎn)及細(xì)微文字印刷的清晰度起著決定性作用。250線的陶瓷網(wǎng)紋輥如果配上硬度35°的橡膠輥,印刷網(wǎng)點(diǎn)和較小的字體及線條時(shí)非常困難,因?yàn)楸容^軟的膠輥使轉(zhuǎn)移到網(wǎng)紋輥上的墨層較厚,但180線的鋼輥配上硬度為75°和光潔度也較高的膠輥,不管是實(shí)地印刷還是網(wǎng)點(diǎn)小字印刷都非常輕松,因?yàn)橛捕容^高的膠輥已接近刮墨刀的刮墨效果。


    如果將國(guó)產(chǎn)印刷機(jī)的部分油墨膠輥的硬度由原來(lái)的35°±3提高到75°±3,生產(chǎn)效率和印刷品質(zhì)量也會(huì)隨著提高。


二十四、紙箱柔版印刷中刮墨刀對(duì)印刷品質(zhì)量影響


    刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對(duì)印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實(shí)際需要,合理的調(diào)整這些因素,能解決許多印刷中的問(wèn)題。


(1)壓力


    影響刮墨刀壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、刮墨刀與印版交叉的角度等,斜度越大,壓力就越大。過(guò)大的壓力會(huì)降低油墨的轉(zhuǎn)移率,對(duì)印版、刀片的磨損較大;過(guò)小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)刮刀線。


(2)刀的鋒利度


    刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時(shí)的刀刃角度、所用砂紙(油石)的型號(hào)等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨,又不產(chǎn)生刀絲。過(guò)于鋒利的刮刀往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡,同時(shí)又磨損印版。


(3)刮墨刀接觸印版的距離


    刮刀接觸印版距離的減少有利于提高油墨轉(zhuǎn)移率,但又容易產(chǎn)生臟版;反之可以有效地解決臟版,并避免一些細(xì)小的線痕,但會(huì)降低油墨轉(zhuǎn)移率。


(4)刀的平整度


    刀的平整與翹曲主要取決于安裝的方法,當(dāng)然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有異物有關(guān)。


    刀的平整度較差時(shí),會(huì)使印刷面邊緣出現(xiàn)一些水珠狀的印痕,或者不時(shí)地出現(xiàn)一些間斷的線痕。有人認(rèn)為油墨粗糙、油墨流動(dòng)性不好才會(huì)產(chǎn)生上述現(xiàn)象,其實(shí),刀不平整也會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)狀。


(5)、刮墨刀的移動(dòng)


    刮墨刀左右移動(dòng)對(duì)減少刮刀線,提高刮刀利用率,減少對(duì)版的磨損有著重要的作用。如果刮墨刀移動(dòng)不正常,應(yīng)想辦法進(jìn)行改進(jìn)。


    印刷中出現(xiàn)線痕時(shí),一是造成版?zhèn),二是刮刀不鋒利。但是,另外有一個(gè)原因就是有異物粘在刀刃背后。解決的方法是前后上下移動(dòng)刮墨刀,以便甩掉粘著物,如果無(wú)法甩掉的話,就只能停機(jī)擦刮墨刀了。


    還有一個(gè)難題是與刮刀有關(guān),并且不少人誤解為是油墨所致的。這是指有時(shí)出現(xiàn)不規(guī)則的幾十條長(zhǎng)短不一的線痕,看上去就像是油墨堆成的一樣,它不同于刮刀線,不是連續(xù)的,而是時(shí)有時(shí)無(wú),這其實(shí)是刮刀的壓力過(guò)小或刮刀不夠鋒利所致。


    以上刮刀的幾個(gè)指標(biāo)既有區(qū)別又有相似的一面,在解決具體問(wèn)題時(shí),可以運(yùn)用其中一項(xiàng),有時(shí)又需綜合運(yùn)用才能徹底解決問(wèn)題。如,當(dāng)出現(xiàn)一些間斷的墨線時(shí),既可以加大壓力解決,也可通過(guò)磨刀解決;當(dāng)出現(xiàn)較嚴(yán)重的臟版時(shí),就需幾方面結(jié)合起來(lái)運(yùn)用了;一要使用鋒利的刀片,二要加大壓力,三要增加刮刀與接觸片面的距離。


    當(dāng)刮刀磨損較嚴(yán)重,用砂紙、油石都無(wú)法修磨時(shí),可用專用磨刀機(jī)進(jìn)行修磨這樣就可重復(fù)使用幾遍,大大地降低了刮墨刀的成本。


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