現(xiàn)在的標(biāo)簽制作越來越精美，結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，僅靠印刷是不能滿足終端市場的需要。標(biāo)簽印刷企業(yè)也不再視印后加工為印刷的節(jié)點，越來越多的印企更愿意將它作為尋找新商機的源泉。使用集成化程度高、靈活性強的印后加工設(shè)備不僅會減少作業(yè)準(zhǔn)備時間，將浪費降至最低，在不犧牲質(zhì)量的前提下最大限度地提高產(chǎn)量，同時還能提升標(biāo)簽附加值，為標(biāo)簽企業(yè)爭取新的利潤增長點。

  深圳市博泰印刷設(shè)備有限公司總經(jīng)理李新先生就曾表達過同樣的觀點，他認(rèn)為：“標(biāo)簽加工商應(yīng)該通過購買印后設(shè)備的機會，把握向包裝印刷解決方案提供商轉(zhuǎn)型的機遇。小小的改變既能讓標(biāo)簽印刷商實現(xiàn)產(chǎn)品的差異化，又能讓他們在競爭中脫穎而出�！�

  Grafisk Maskinfabrik(GM)公司全球銷售經(jīng)理Morten Toksv rd認(rèn)為印后加工領(lǐng)域技術(shù)進步很快，“加工商需要持續(xù)不斷地提高印后加工設(shè)備的性能和靈活性。”

  “總之，印后加工業(yè)的發(fā)展趨勢是自動化，高速化，切邊窄幅化和換單快捷化。”Dienes銷售總監(jiān)Dietmar Fritz明確指出。

  市場需求

  市場需求的增加與提升是推動標(biāo)簽印后加工技術(shù)進步的背后推手。

  “全自動化的生產(chǎn)設(shè)計可以幫助印企提高產(chǎn)能、改善產(chǎn)品質(zhì)量、減少停機時間�！盕ritz先生繼續(xù)表示道，“如今，現(xiàn)代化的分切系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)計成全自動系統(tǒng)，如果是手動設(shè)備，需要人工介入，這會對生產(chǎn)速度和生產(chǎn)成本帶來非常負(fù)面的影響，況且最終的產(chǎn)品該如何定價呢?全自動化的分切設(shè)備通過一個簡單的活件管理流程僅需幾秒鐘的時間就可以改變模切的寬度，而且還可以在任何時候快速地調(diào)出不同版本參數(shù)。其刀盤和切刀可以完美地適應(yīng)要模切的材料的屬性。在Dienes的分切實驗室內(nèi)，能根據(jù)每個客戶的產(chǎn)品類型推薦刀盤與切刀的最佳組合�！�

  Grafotronic公司表示，客戶都在追求以自動化和加工速度為核心理念制造的設(shè)備，“歸根結(jié)底客戶想要的是提升效率，延長在機時間，將停機時間控制在最低的水平內(nèi)�！� Grafotronic公司銷售及市場營銷副總裁Mattias Malmquist總結(jié)道。

  GigaFast是Grafotronic公司是針對數(shù)碼印刷標(biāo)簽印后加工生產(chǎn)的一款半旋轉(zhuǎn)模切模型機，它的最大模切速度為160米/分鐘。AB Graphic公司制造的Fast Track半旋轉(zhuǎn)模切機最大模切速度為150米/分鐘，它可與Auto Set SGTR無膠塔式復(fù)卷機配套使用，切好的成品標(biāo)簽會被卷在非常細(xì)小的芯軸上，無需再做其他工藝處理。

  AB Graphic銷售總監(jiān)Tony Bell反復(fù)強調(diào)：“速度對印刷企業(yè)而言至關(guān)重要�！盇B Graphic在創(chuàng)新設(shè)計中特別強化了這一點，可見的成果是Fast Track刀皮、全新的絲網(wǎng)印刷單元和安裝在Autoslit sissor(剪刀)分切模塊上的標(biāo)簽間隙傳感器�！拔覀冃枰�處理不同屬性的材料，以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的材料，但最重要的是我們的設(shè)備必須有能力加工出不同類型的標(biāo)簽和復(fù)雜的已經(jīng)形成構(gòu)造的標(biāo)簽，如小冊子標(biāo)簽�！�