02像一場(chǎng)聯(lián)姻

  新任首席執(zhí)行官馬克西米利安·海因德?tīng)栐?年前加入Progroup之前，曾在機(jī)器制造商福伊特的家族企業(yè)之外工作過(guò)一段時(shí)間。他表示，對(duì)他現(xiàn)在將帶領(lǐng)的公司走向未來(lái)充滿信心、知識(shí)和熱情。

  “客戶關(guān)系是Progroup的核心，”馬克西米利安·海因德?tīng)栒f(shuō)，“隨著成功的綠地戰(zhàn)略，我們花費(fèi)了大量時(shí)間和興趣來(lái)了解我們的客戶正在做什么——他們的抱負(fù)和目標(biāo)。綠地戰(zhàn)略確實(shí)奏效了，但在該戰(zhàn)略的背后還有許多其他重要工作正在進(jìn)行。我們努力開(kāi)發(fā)各種商業(yè)模式，這些模式不僅能確保我們?cè)谖磥?lái)取得成功，還能確保我們客戶的成功。我們通過(guò)盡可能接近客戶來(lái)做到這一點(diǎn)，其中包括將我們的瓦楞紙進(jìn)紙機(jī)工廠選址在他們的運(yùn)營(yíng)地點(diǎn)附近。”

  馬克西米利安·海因德?tīng)柦忉屃薖rogroup為確保他們的客戶在他們自己的成長(zhǎng)之旅中得到支持而采用的包裝模式。有兩種主要的包裝模式——1和2，它們涉及25年的合作伙伴關(guān)系，兩家公司相互受益并旨在繼續(xù)共同發(fā)展。第1種包裝模式假設(shè)客戶位于Progroup二級(jí)廠附近。在第2種包裝模式中，Progroup在客戶旁邊設(shè)置了一個(gè)二級(jí)廠。

  “通過(guò)這些模式，我們看到我們的客戶每年增長(zhǎng)15%-20%，因?yàn)閮蓚�(gè)站點(diǎn)之間的協(xié)同作用消除了運(yùn)輸和包裝方面不必要的成本，”馬克西米利安·海因德?tīng)栒f(shuō)，“我們還鼓勵(lì)我們的包裝合作伙伴投資最新技術(shù)，以避免浪費(fèi)和任何可能造成損壞的額外處理。這對(duì)盈利能力非常重要，我們經(jīng)�？吹轿覀兊目蛻粼�6-7年內(nèi)實(shí)現(xiàn)翻倍增長(zhǎng)。我們仔細(xì)選擇我們的客戶，以確保他們?cè)诔砷L(zhǎng)，我們支持他們的發(fā)展。這些公司通常是小型的私營(yíng)家族企業(yè)，他們的發(fā)展計(jì)劃與我們一樣雄心勃勃，25年的合同很像兩家公司之間的聯(lián)姻，強(qiáng)調(diào)雙方的雙贏�！�

  03挑戰(zhàn)和可持續(xù)的解決方案

  當(dāng)然，在當(dāng)前的動(dòng)蕩時(shí)期——尤其是在歐洲能源危機(jī)方面——增長(zhǎng)和盈利之路并非一帆風(fēng)順，也有挑戰(zhàn)。Progroup已于2011年在其位于艾森許滕施塔特的PM2工廠安裝并啟動(dòng)垃圾衍生發(fā)電廠 (RDF)，為該工廠生產(chǎn)蒸汽和能源。該集團(tuán)將在桑德斯多夫-布雷納PM3站點(diǎn)建造其第二個(gè)RDF工廠，該工廠將于2025年啟動(dòng)。

  “是的，存在挑戰(zhàn)，尤其是在能源價(jià)格和供應(yīng)波動(dòng)方面。這加強(qiáng)了我們獨(dú)立于化石燃料的雄心。這就是我們?cè)俅瓮顿YRDF發(fā)電廠的原因，”馬克西米利安·海因德?tīng)栒f(shuō)，“新工廠將提供我們制造PM3所需的所有蒸汽和50%的電力，這將大大減少我們對(duì)電網(wǎng)的依賴，并降低我們的能源成本。但這也完全符合我們的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，我們正在研究所有的循環(huán)和流程，使我們成為一個(gè)零廢物和零排放的場(chǎng)所。這越來(lái)越成為我們整個(gè)Progroup戰(zhàn)略的一部分，尤其是在歐洲立法收緊的情況下�！�

  桑德斯多夫-布雷納的PM3工廠展示了公司的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。這臺(tái)新機(jī)器由德國(guó)制造商福伊特提供，擁有超高效生產(chǎn)的最新技術(shù)，包括高效的鼓式碎漿機(jī)，可將纖維重復(fù)使用多達(dá)30次，而不是通常的5-7次�！拔覀�?yōu)檫@座新工廠和PM3造紙機(jī)感到非常自豪。從鼓式碎漿機(jī)開(kāi)始，它使我們能夠大幅提高原材料的利用率，然后我們通過(guò)備料和閉環(huán)水系統(tǒng)最大限度地提高效率�！�

  這種可持續(xù)發(fā)展的主線也貫穿于二級(jí)廠。Progroup在其位于波蘭斯特里庫(kù)夫的最新啟動(dòng)工廠中安裝了BHS的最新技術(shù)。它確保了特別高效的生產(chǎn)過(guò)程以及最佳的瓦楞紙板質(zhì)量。其結(jié)果是高質(zhì)量的Next Board瓦楞紙板，與傳統(tǒng)瓦楞紙板相比，能源和原材料的使用顯著降低，每噸瓦楞紙板的二氧化碳排放量平均減少26%。

  “我們一直渴望在行業(yè)新技術(shù)方面處于領(lǐng)先地位，斯特里庫(kù)夫工廠就是一個(gè)很好的例子，”馬克西米利安·海因德?tīng)栒f(shuō)，“除了BHS的最新技術(shù)外，我們還在現(xiàn)場(chǎng)安裝了下一代冷熱電聯(lián)供設(shè)備。這涉及使用我們自己發(fā)電產(chǎn)生的余熱，從而顯著減少化石燃料的使用。我們?cè)谡麄�(gè)Progroup的可持續(xù)發(fā)展努力都是我們到2045年實(shí)現(xiàn)完全碳中和目標(biāo)的一部分�！�