液晶油墨廣泛使用在包裝裝潢領(lǐng)域，是一種很有生命力、有待開發(fā)的新型油墨材料。液晶油墨印刷大部分采用網(wǎng)版印刷，隨著印刷包裝業(yè)的發(fā)展和印刷工藝的多樣化，液晶油墨已被廣泛應(yīng)用到產(chǎn)品包裝及工藝品印刷方面。

概述

液晶油墨中添加了具有結(jié)晶性能的化合物，液晶在微弱電流和溫度的影響下，因晶格發(fā)生變化而顯示出明暗圖案與色彩。用這種墨印出的包裝裝潢品可隨著溫度的變化產(chǎn)生反應(yīng)。從制作方式上看，液晶油墨屬于微膠囊結(jié)構(gòu)油墨類型，從應(yīng)用上看，屬于防偽印刷油墨中熱敏性的溫致變色油墨范疇。液晶油墨由于感溫變色的特點(diǎn)，應(yīng)用范圍非常廣泛，就其功能而言，主要用于溫度顯示、發(fā)色變化兩大方向。前者主要用于溫度計(jì)、體溫計(jì)、溫度自動(dòng)記錄儀、測(cè)試機(jī)械及檢測(cè)儀器等有溫度顯示要求的物品。而廣告、商標(biāo)標(biāo)簽、工藝美術(shù)品、紀(jì)念章、首飾等裝飾品及防偽印刷產(chǎn)品等表現(xiàn)的是其發(fā)色變化功能。

液晶油墨與其它油墨的區(qū)別

液晶油墨屬于熱敏油墨的一種，主要成分為水溶性樹脂、液晶膠囊、助劑、連接料、消泡劑，是將封閉在微膠囊中的液晶及助劑等分散在連接料中配制而成的。液晶油墨不是以顏料構(gòu)成彩色圖文的，它是一種以墨層中的液晶感溫而引起有序排列分子方向的改變，從而有選擇地反射特定波長的可見光，吸收其它波長光的光學(xué)特性呈現(xiàn)色彩變化的特種油墨。液晶受自然光和人工白光以及某波長的色光照射時(shí)，由于折射現(xiàn)象而加強(qiáng)反射，隨著溫度的上升，由長波長的顏色變?yōu)槎滩ㄩL的顏色(即按紅色—綠色—青色而變化)，其液晶的呈色原理是由于液晶對(duì)特定波長的光有選擇性地反射而形成的。

通常液晶能反映-100℃～700℃，精度是0.50℃。由于液晶的分子排列并不像晶體結(jié)構(gòu)那樣牢固，所以很容易受到電場(chǎng)、磁場(chǎng)、溫度、應(yīng)力以及吸附雜質(zhì)等外部的影響，使其各種光學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。液晶油墨正是利用了液晶所具有的這種特性。由于液晶是介于液體與晶體之間的有機(jī)化合物，它不能像普通油墨那樣直接加入連接料中，而是將液晶包裹在微膠囊里，再與連接料混合制成微膠囊油墨，以防止被其它物質(zhì)污染，保證呈色效果。但液晶油墨中的微膠囊與發(fā)泡油墨、香味油墨中的微膠囊要求有所不同。發(fā)泡油墨、香味油墨中的微膠囊要求在施印時(shí)不破裂，而印刷后在特定的條件下，要將微膠囊中的心材“破殼”而釋放出來。但液晶油墨內(nèi)的微膠囊是通過連接料將膠囊里的液晶固附在墨層里，要求微膠囊不僅能順利通過印版，還必須具有永久的堅(jiān)固性。除此之外，液晶油墨不需要加任何材料，是一種透明“清墨”。液晶微膠囊化有下列優(yōu)點(diǎn)：
（1）防止液晶自身的污染；
（2）延長使用壽命，便于長期保存；
（3）提高印刷適性。

油墨中加入液晶量為總油墨量的40％，微膠囊的直徑10～30μm。使用液晶油墨時(shí)應(yīng)該根據(jù)使用目的確定變色溫度范圍和根據(jù)用途考慮液晶的耐用性。

液晶油墨網(wǎng)印的技術(shù)要求

液晶印刷的關(guān)鍵是能夠在不同溫度下顯示出鮮艷色彩，印刷過程中還要保證液晶微膠囊不被壓破。液晶印刷的應(yīng)用范圍非常廣泛，在使用這種油墨印刷時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)。

1.印版上要一次裝入足夠的墨量，給墨要均勻，中途最好不要補(bǔ)墨，以防起泡。如果印刷承印物上的墨量不足會(huì)影響發(fā)色效果。印刷壓力過大會(huì)壓破液晶膠囊，也會(huì)降低發(fā)色效果。

2.由于膠囊油墨易將版堵塞，印刷中發(fā)現(xiàn)堵網(wǎng)、起泡時(shí)，要立即停止印刷并排除故障，用醇水徹底洗凈。

3.為使印刷部分發(fā)色明顯，印刷底色要選用黑色或深色調(diào)。底色用可水溶性油墨，也可用有機(jī)溶劑油墨。當(dāng)用有機(jī)溶劑油墨時(shí)，印刷后必須充分干燥，墨膜不得殘留有機(jī)溶劑，否則會(huì)與液晶反應(yīng)，影響發(fā)色效果。

4.印刷墨層要平滑光潔，墨層厚度要控制到15～35μm，墨層不平整或過薄會(huì)降低發(fā)色效果。

5.印刷順序可先用黑色(或深顏色)油墨印刷底色，再用液晶油墨印刷所需圖案；也可先用液晶油墨印刷薄底子，再用水性黑色(或深顏色)油墨印刷所需陰圖圖案進(jìn)行覆蓋，可提高發(fā)色效果。印刷品表面最好涂布罩光油或粘貼保護(hù)膜，以保護(hù)墨層光澤和提高耐磨性、耐溫性。

6.為使印刷部分發(fā)色明顯，印刷底色應(yīng)選用黑色或深色調(diào)。底層可用水溶性油墨，也可用有機(jī)溶劑油墨。當(dāng)選用有機(jī)溶劑油墨時(shí)，印完后必須充分干燥，墨膜不得殘留有機(jī)溶劑，否則會(huì)與液晶反應(yīng)，影響發(fā)色效果。刮板硬度以肖氏硬度60～70為宜，刮印角度60～70°，網(wǎng)距4～5mm。